振动台-勤卓环境测试有限公司

您需要了解的可程式恒温恒湿试验箱

发布时间: 2022-12-07    来源:勤卓环试   

一、本品禁止:

2易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

2腐蚀性物质试样的试验及储存

2生物试样的试验或储存

2强电磁发射源试样的试验及储存

二、产品用途

可程式恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

三、主要技术参数

3.1

核

心

技

术

参

数

内腔尺寸

400*500*400mm (宽×高×深)

外形尺寸

650*1500*950mm(宽×高×深)

工作形式

低温、高温、湿热按程序自动交变。.

温度范围

-70~+150℃

湿度范围

20~98%

降温速率

1~1.2℃ / min(空载下非线性)

升温速率

2--3 ℃ / min (空载下非线性)

温度控制精度

0.01

温度均匀度

±2.0℃

温度偏差

±2.0

湿度偏差

±2.5%RH

温度交变范围

-70℃~+150℃(任意温度点可设定)

试验条件

可执行 3 种试验条件(高温-低温-湿热)可编程控制,多段设定。

噪音

65dB以内

3.2

执行标准

1、GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件

2、GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法

3、GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法

4、GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法

5、GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法

6、GJB150.9 湿热试验。。。。。。

              

四、试验箱结构

4.1、结构方式

一体式结构。

4.2、材料构成

4.2.1 外壁材料:冷轧钢板静电双面喷塑

4.2.2 内壁材料:SUS304 不锈钢板

4.2.3 绝热材料:150mm 玻璃棉保温层

4.3、结构强度

试验箱承重能力:≤100Kg(均匀负载)

4.4、大门

全开单翼型箱门一扇,带门锁。

门框两道硅橡胶密封条,低温室门框防结露电热装置

4.5、观察窗

门上有 1 个多层观察窗,低温室门上观察窗带镀膜加热以防止其冷凝和结霜

4.6、冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔

4.7、引线孔

在设备左侧设有一个φ5cm引线孔,方便测试样品测试时通电通讯号之用(配硅胶塞和盖子)

4.8、照明灯

工作室顶部设低压照明灯,控制屏开关控制

五、试验箱空气调节系统

5.1、调控方式

空气强制循环平衡调温

5.2、空气循环装置

离心式风机,长轴外置电机驱动

5.3、加热方式

镍铬合金电热丝式加热,PID 调节,执行元件:固态继电器

5.4、空气冷却方式

翅片式蒸发器

六、试验箱制冷系统(采用法国泰康低温压缩机,优于行业90%以上的制冷系统)

6.1、工作方式

原装进口低温压缩式制冷

6.2、冷凝方式

风冷

6.3、制冷压缩机

国际品牌法国泰康压缩机

6.4、制冷机控制

根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机 工作在合适状态,延长压缩机使用寿命

6.5、制冷剂

环保制冷剂 R404a

6.6、减振、降噪

制冷机系统减振、降噪措施

七、试验箱控制系统

7.1、传感器

铠装铂电阻

7.2、控制器

进口系列可程式温湿度控制器

7.3、人机界面

中英文可切换、彩色 LCD 显示、触摸屏方式输入设定

7.4、分辨率

温度 0.1℃,时间 1min

7.5、运行方式

定值运转、程序运转

7.6、试验数据显示

设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、加热制冷状态

7.7、制冷机工况自动选择

根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。

 

7.8、其他功能

7.8.1 故障报警及原因、处理提示功能

7.8.2 断电保护功能

7.8.3 上下限温度保护功能

7.8.4 日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

7.8.5 自检功能。

7.8.6 密码保护控制器设置参数

7.9、功能

自动调用分组 PID 参数。

7.10、接口

配 RS232电脑接口及USB接口。能实现计算机控制、数据采集控制计算机的数据通讯功能。

八、试验箱安全保护装置

8.1、工作室

8.1.1 独立式工作室超温保护器

8.1.2 风机过热保护

8.2、制冷系统

8.2.1 压缩机超压

8.2.2 压缩机过流

8.2.3 压缩机过热

8.2.4 排气温度保护

8.2.6 压缩机缺油保护

8.3、电源系统

8.3.1 电源缺相及相序错误保护

8.3.2 漏电保护

8.3.3 加热器短路等过流保护

8.4、其他

试验箱外壳接地保护