以下是高低温湿热交变试验箱铜管焊接的专业方法,综合相关技术要点整理而成:
一、同材质铜管焊接(铜-铜)
1.预处理。彻底清洁焊接面,去除油污、氧化物(使用砂纸打磨至光亮)。将其中一管口扩成杯形,插入另一铜管并旋转确保间隙均匀。
2.焊接操作。选用银焊条(无需助焊剂),焊枪使用中性火焰(火焰长度20~30cm)。加热时重点烘烤铜管侧,火焰呈“8”字形移动至暗红色(约600℃),鱼鳞状闪烁时添加焊料。
3.焊料从下方开始填充,利用毛细作用自然流满缝隙,避免火焰直射焊条。
4.质检要求。焊缝应饱满光滑,无砂眼、虚焊;过热会导致焊料流入管内造成堵塞。

二、异种材料焊接(铜-钢)
1.材料与工艺。优先采用银铜焊条或黄铜焊条+专用助焊剂。焊前在钢管杯形口涂糊状助焊剂(酒精稀释),黄铜焊条蘸助焊剂预热。
2.温度控制。火焰调为增碳低温焰,先加热铜管(导热快),至铜管表面亮白(约700℃)时添加焊料。焊料流动性差时需分段焊接:先上半部,再移至下半部填充。
3.高低温湿热交变试验箱铜管焊后处理。清除残留助焊剂(固化后易脆裂导致泄漏)。
三、关键安全与操作规范
1.安全防护。佩戴钢化玻璃面罩,确保工作区通风(焊接镉基焊料时严防中毒)。气瓶距明火>5米,使用防回火装置。
2.禁忌操作。禁止火焰直熔焊料、焊件未冷却前移动管道。焊接含油管道时需充氮排空,避免油蒸汽爆炸。
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