在电子制造行业,PCB 板作为电子设备的 “骨架”,其稳定性直接决定终端产品的使用寿命与运行安全。而振动环境是影响 PCB 板性能的关键因素 —— 从运输过程中的颠簸到设备工作时的高频震动,都可能导致焊点脱落、线路断裂、元器件失效等问题。电磁式振动台凭借精准的振动模拟能力,成为 PCB 板可靠性测试的核心装备,而勤卓科技作为深耕该领域的实力厂家,已为数千家 PCB 板企业提供专业测试解决方案,用技术创新诠释 “电磁式振动台” 的核心价值。

勤卓电磁式振动台适配 PCB 板测试的核心优势
1. 高精度振动模拟,还原真实工况
PCB 板在实际应用中面临的振动环境复杂多样,涵盖正弦振动、随机振动等多种模式。勤卓电磁式振动台采用进口电磁驱动系统,频率范围可达 5-3000Hz,位移峰值 0-5mm,加速度最高 20g,能精准模拟运输、安装、使用全场景的振动条件。其闭环控制系统误差≤±1%,确保测试数据的准确性,帮助 PCB 板企业精准定位产品薄弱环节,如多层板分层、柔性板疲劳断裂等问题。
2. 定制化测试方案,适配多元需求
不同类型的 PCB 板(如汽车电子 PCB、消费电子 PCB、工业控制 PCB)对振动测试的要求差异显著。勤卓科技基于 15 年行业经验,可根据用户产品特性定制测试参数 —— 针对高密度 PCB 板,优化低频振动的均匀性,避免元器件受力不均;针对车载 PCB 板,强化随机振动的耐久性测试,契合汽车行业 ISO 16750 标准。同时,设备支持自定义测试曲线,兼容 GB、IEC、JIS 等国际测试标准,满足 PCB 板出口企业的合规需求。
3. 稳定运行保障,提升测试效率
PCB 板测试往往需要长时间连续运行,勤卓电磁式振动台采用一体化铸铁床身与空气弹簧隔振设计,运行时噪音≤85dB,有效减少对实验室环境的影响。核心部件选用西门子电机与施耐德电器,平均无故障工作时间(MTBF)超 8000 小时,搭配智能故障预警系统,可实时监测电流、温度等参数,降低维护成本。此外,设备配备 工控电脑,支持参数存储、曲线展示等功能,操作便捷高效。

合作案例:电磁式振动台助力 PCB 板企业突破品质瓶颈
深圳某知名 PCB 板制造商专注于 5G 通信设备用高频板生产,此前因产品在客户端出现焊点脱落问题,导致批量退货。通过引入勤卓电磁式振动台,该企业针对产品特点制定了 “正弦扫频 + 随机振动” 组合测试方案:在 5-2000Hz 频率范围内进行扫频测试,定位共振点;再以 1g 加速度的随机振动持续测试 24 小时,模拟设备长期运行状态。借助精准的测试数据,企业优化了 PCB 板的焊盘设计与元器件选型,产品不良率从 3.2% 降至 0.15%,成功进入华为、中兴等核心供应链。
结语:选择勤卓电磁式振动台,筑牢 PCB 板品质防线
在电子产业向高精度、高可靠性转型的背景下,电磁式振动台已成为 PCB 板企业提升产品竞争力的关键设备。勤卓科技始终以 “技术创新 + 精准服务” 为核心,不仅提供符合国际标准的电磁式振动台,还配备专业的技术团队,为用户提供测试方案定制、设备安装调试、操作人员培训等全流程服务。未来,勤卓将持续深耕振动测试技术,推出更贴合 PCB 板行业需求的智能测试装备,助力企业在激烈的市场竞争中稳步前行。