在电力电子行业,变频器、电机控制器、特种电源作为核心设备,需在极端温湿度环境中保持稳定运行,其环境适应性直接决定终端产品的安全与寿命。勤卓高低温湿热试验箱凭借宽域温湿度控制、高精度数据采集及定制化测试方案,已成为众多电力电子制造厂家的核心验证设备,通过真实工况模拟,提前暴露产品缺陷,助力企业突破品质瓶颈。
变频器领域:攻克极端温湿下的性能衰减难题
工业变频器广泛应用于机床、水泵等设备,常面临-40℃极寒启动与85℃高温运行的双重考验,湿热环境更易导致内部绝缘老化、IGBT模块失效。某大型工业变频器厂家与勤卓合作,采用可程式高低温湿热试验箱开展针对性测试。

测试基于GB18488-2024标准,设定-40℃~85℃温度循环、85%±5%RH恒定湿度工况,通过10个24小时循环模拟设备全年极端环境。勤卓设备凭借0.7℃/min精准温变速率,同步捕捉不同温湿阶段变频器的输出频率稳定性与绝缘电阻变化。经测试优化,厂家改进了变频器散热回路与绝缘材料选型,将高温运行1000小时后的绝缘电阻衰减率从15%降至3%,顺利通过UL认证,产品故障率下降65%。
电机控制器:筑牢车载与工业场景的可靠性防线
新能源汽车与工业机器人的电机控制器,需同时抵御湿热腐蚀与振动冲击,密封性能与焊点可靠性是核心痛点。某车载电机控制器厂家选用勤卓高低温湿热试验箱,构建“温湿+振动”耦合测试体系。
针对车载场景需求,设备模拟-40℃低温贮存24小时后启动、85℃高温+85%RH湿热浸泡30分钟等工况,通过实时数据追溯功能,发现控制器PCB板三防漆涂层薄弱问题。借助勤卓设备的多段程式控制,厂家优化了灌封工艺与氟橡胶密封圈选型,使产品通过IP67防护等级测试,在水深500mm浸泡后无进水痕迹,成功配套主流车企供应链,返修率降低63%。

特种电源:保障极端环境下的能量供给稳定性
军工、航空航天领域的特种电源,对温湿适应性与长寿命要求严苛,需在-70℃~150℃宽温域及高湿环境中保持输出精度。某特种电源厂家依托勤卓定制化高低温湿热试验箱,完成全性能验证。
测试覆盖高温存储(100℃/48h)、高温高湿运行(75℃+85%RH/24h)等工况,重点检测不同负载下的输出电压调整率与绝缘安全性能。勤卓设备的高精度传感器确保电压测量误差≤0.5级,通过1000小时连续老化测试,精准捕捉电源模块的参数漂移规律。厂家据此优化电容选型与电路布局,使产品输出电压调整率控制在±2%以内,绝缘电阻始终≥10MΩ,满足军工级可靠性要求。
勤卓高低温湿热试验箱以-70℃~150℃宽温域、20%~98%RH湿度范围及智能化控制体系,适配电力电子设备全场景测试需求。从变频器到电机控制器、特种电源,其通过真实工况复现与精准数据支撑,助力企业缩短研发周期、提升产品合规性。未来,勤卓将持续深耕定制化测试方案,为电力电子行业品质升级提供核心设备保障。