随着汽车电动化、智能化进程加快,整车及零部件企业对新品可靠性的要求持续提升。在研发验证环节,振动试验已成为衡量产品耐久性的关键一环。近期,东莞市勤卓环境测试设备有限公司(以下简称 "勤卓")推出的三轴一体振动台受到多家汽车研发企业关注,其一体化、多轴向的测试能力,正在为汽车零部件与汽车电子的可靠性验证提供新的解决方案。
汽车研发的振动测试,难在哪?
汽车行驶过程中,来自路面、发动机、传动系统等多源激励叠加,振动往往并非单一方向,而是 X、Y、Z 三个轴向同时作用的复合振动。传统单轴振动台需要反复拆装试样、分方向逐一测试,不仅试验周期长,也难以还原样品的真实受力状态。对研发企业而言,试验数据与真实工况之间的偏差,可能直接影响产品设计验证的结论。

三轴一体振动台为何受青睐
三轴一体振动台的核心价值,在于 "一台设备、同一台面" 即可实现 X、Y、Z 三轴独立或同步振动。勤卓三轴一体振动台采用一体化结构设计,让三个轴向在同一台体上同时输出振动激励,无需反复拆装样品,即可模拟多方向复合振动环境,在提升测试效率的同时,帮助缩短整车及零部件的研发验证周期。设备支持正弦波、随机波、扫频等多种振动模式,频率范围覆盖 5Hz—2000Hz,部分型号可达 1Hz—3000Hz,可满足汽车研发中对不同频段激励的测试需求。

勤卓的 "答卷":好用、耐用、可定制
据勤卓相关负责人介绍,公司长期聚焦环境试验设备领域,在电磁式振动台、三综合试验等产品上持续积累。针对汽车研发场景,勤卓三轴一体振动台在细节上下足功夫:设备到场后简单固定布线即可投入试验,无需复杂场地改造;操作面板清晰直观,扫频、三轴耐久、随机振动等程序可调,工程师上手门槛较低;同时支持按样品尺寸、负载与频率要求定制,适配汽车配件、汽车电子、电池、传感器等多元测试对象。
从研发验证到出厂检验
目前,勤卓振动台已走进众多高校、实验室、科研院所与制造企业,长期用于产品可靠性验证,覆盖研发摸底、耐久考核与出厂检验等环节。随着汽车行业对验证效率与数据真实度的要求不断提高,三轴一体振动台的应用场景仍在扩展。勤卓表示,将持续贴近客户试验需求,完善产品与售后技术支持,助力更多汽车研发企业把好产品可靠性这一关。